Эффективные самодельный механизмы для измельчения 

  Для измельчения веществ—используют различные приспособления 
--для измельчения селитры и серы—удобно пользоваться металлическими ступками, электромиксерами и электромясорубками, также ручной мясорубкой со стандартным дисковым ножом (толстый металлический диск с мелкими отверстиями). Для измельчения древесного угля удобно пользоваться также металлическими ступками, электромиксерами и электромясорубками, также подойдут ручные мясорубки и ручные соковыжималки. 

Для окончательного измельчения сухого древесного угля (для того, чтобы его частицы легко прошли при просеивании через мелкое мучное сито) удобно воспользоваться ручной мясорубкой (с обычным металлическим валом) с самодельным дисковым ножом (с очень мелкими отверстиями)—одетым на вал мясорубки сразу после обычного четырехконечного ножа (также, как ее стандартный дисковый нож). 
Такая насадка к мясорубке изготавливается следующим образом—необходимо взять лист жести (железа)—1,5—2 мм. толщиной, из него выпиливается диск (диаметром совпадающим с диаметром стандартного дискового ножа для этой мясорубки). Затем на нем кернером (или дюбелем) по линейке нацарапывается мелкая решетка с квадратными ячейками с шагом 1,2—1,5 мм., затем на этом диске кернером (или дюбелем), ударяя по нему молотком набиваются углубления для сверления—места, куда затем ставится сверло (производится накернивание будущих отверстий)—эти углубления набиваются по углам квадратных ячеек нанесенной на круг решетки—в шахматном порядке. 
После этого, высверливаются отверстия в этом круге по нанесенным отметкам--сверлом диаметром 1мм.--1,5 мм. 
Затем, в центре этого диска высверливается отверстие для крепления вала мясорубки (диаметром совпадающее с диаметром отверстия под вал в стандартном дисковом ноже для нее). 
Затем, в диске во внешнем крае надфилем протачивается прямоугольный паз (с размерами, совпадающими с размерами паза в стандартном дисковом ноже к этой мясорубке). 
После этого, отдельно, из железной проволоки диаметром 2,5-3 мм. изготавливается кольцо (с внешним диаметром, совпадающим с диаметром стандартного дискового ножа к этой мясорубке), стык кольца пропаивается оловом. В ободе получившегося кольца надфилем протачивается прямоугольный паз (с размерами, совпадающими с размерами паза в стандартном дисковом ноже к этой мясорубке). 
Затем, к проволоке обода кольца с внутренней стороны припаиваются 3 перемычки из такой же железной проволоки—поперек всего кольца на одинаковом расстоянии друг от друга. 
После этого, насадка одевается на мясорубку—в обычном порядке—в мясорубку вставляется ее вал, затем на вал надевается ее четырехконечный нож, затем, вместо обычного дискового ножа—надевается насадка—сначала диск с отверстиями (с диаметрами 1мм.—1,5 мм.), затем кольцо из проволоки, затем на корпус мясорубки накручивается ее стандартная внешняя гайка. 

Таким образом, при вращении ручки мясорубки—диаметр частиц смолотого древесного угля получается от 1мм.--1,2мм. и менее—они легко просеиваются через мелкое мучное сито (эту насадку удобно использовать для сухого древесного угля—при помоле селитры или серы диск быстро окисляется и отверстия в нем забиваются). Скорость помола сухого древесного угля получается довольно большая—больше скорости обычных электромиксеров/электромясорубок, но при этом, в отличие от электромиксера/электромясорубки, не происходит изнашивания этого устройства.

NN

Для тех, кто до сих пор орудует напильником для получения порошка Mg, Al: 

круглый напильник, подмотанный изолентой на одном конце зажимаю в дрели. Хвостовик (тот, который в ручку должен забиваться) подматывается изолентой и вставляется в подшипник, подшипник - за край обоймы в тиски. Включаем, "стружим"

Я вчера 150 г магния напилил за час таким способом. Всем удачи!

  Устройство состоит из ступки фарфоровой, пестика к ней и ... электродрели, в которой зажат пестик. Девайс позволяет получить довольно высокое качество помола пороховой мякоти(на ощупь-мука высшего сорта),а также сахарного песка (состояние пудры) за довольно короткое время (около 20 минут на измельчение компонентов и смешивание их тем же приспособлением) и минимальных затратах физических сил. Т.е., чтобы получить ПМ нужно 20 минут подержать в руках дрель изображая при этом кипучую деятельность по рассверловке:)Сравнивать это устройство с шаровой мельницей я не могу, т.к. не имею оной, что собственно и подтолкнуло меня сделать сей агрегат.

aurat9

Рукомельница

Часто приходится измельчать небольшие количества компонентов пиросоставов. Использовать для этого большие мельницы или какие-либо кофемолки, рассчитанные на обработку сотен граммов вещества неудобно. В таких случаях гораздо проще и быстрее воспользоваться ручным способом, описанным ниже.

В нем используется принцип шаровой мельницы, но вращается здесь не барабан, а сами шарики катаются по нему. Проще всего реализовать этот способ при помощи свинцовых шариков (если нет свинцовых, то с успехом можно использовать стальные от подшипников) диаметром 10 - 15 мм и жестяной банки (например из под кофе) с плотно прилегающей крышкой. Банку лучше использовать самую широкую, которую можно удобно держать в руке.

Засыпаем в эту банку измельчаемое вещество, кладем три - четыре десятка шариков и плотно закрываем крышкой. Если измельчаются сильно пылящие и пачкающие вещества, например уголь, то лучше уплотнить крышку куском полиэтилена. Далее берем банку за верхнюю часть и начинаем трясти ее вращательными движениями, так, чтобы шарики катались внутри банки, прижимаясь центробежной силой к ее стенкам. При этом банку можно всячески наклонять и переворачивать, чтобы смесь не забивалась в уголки по кромкам банки. Периодически можно встряхивать ее, чтобы порошок не прилипал к стенкам. После нескольких минут измельчения надо стукнуть банку дном об стол, чтоб все осыпалось вниз. Если вещество сильно пылит и вы не хотите испачкаться, то лучше немного подождать пока осядет пыль. Далее открываем банку и переворачиваем ее на сито, при этом шарики легко отделяются от измельченного продукта. Большинство банок имеет кант по краю под крышкой и за ним остается немного порошка о котором не надо забывать и вытрясать из банки все остатки.

Чтобы не мыть каждый раз эту "рукомельницу", лучше завести отдельные для наиболее несовместимых компонентов, например для солей натрия, которые даже в малых количествах забивают желтым цвет пламени.

Данный способ позволяет довольно тонко и быстро измельчать многие компоненты пиросоставов. Результаты намного превосходят обычное растирание, как по времени и простоте, так и по однородности продукта и степени измельчения. Так же этим способом можно очень эффективно перемешивать компоненты. Но если состав или компонент чувствительны к трению или удару, то лучше не использовать этот метод. Хотя я измельчал и смешивал так пороха, смеси серы, алюминия и селитры, порох с сорбитом и сахаром, а так же другие вещества и их комбинации. Не было ни одного воспламенения или взрыва. По крайней мере пока...

НО ВСЕ ЖЕ ЛУЧШЕ ТАК НЕ ДЕЛАТЬ!
ОСОБЕННО ЕСЛИ ДЕЛО КАСАЕТСЯ ХЛОРАТОВ!

Недостаток этого способа - небольшая разовая загрузка и необходимость активно трясти рукой несколько минут, что довольно утомительно.

pyrolab.narod.ru

Если понадобится ступка. 

Не все себе это могут позволить - хорошая ступа дорогая. Её можно сделать из цветочного горшка: взять горшок (лучше большой), замесить цемент в пропорции {1(цемента)}:{1(мелкого песка)} и аккуратно закладывая его внутрь горшка (сильно утрамбовывая) довести форму внутренней поверхности до полусферы (сложно, но можно; цемент должен быть густой). Из того же цемента слепить пестик (им толочь) - очень хорошо подходит корпус от старого алюминевого фонарика, если выбить стекло. Рабочая поверхность пестика должна быть шаровидной. Для того, чтобы в ступе можно было что-либо тереть её надо обработать шкуркой до ровной поверхности.

Вернуться на www.pirotek.info - самодельная пиротехника и взрывчатые вещества, напалм и СВУ