Огнепроводной шнур

Берёте капельницу, нам нужен сам шланг. Если он использованный промойте и просушите его изнутри, взяв проволоку и намотав на её конец нитки так, что бы она влезла во внутрь шланга, и проводите пару раз туда-сюда. Затем берёте серу от спичек (если есть то дымный порох), очень мелко измельчаете и набиваете в шланг (капельницу) и для утрамбовки сильно бьёте по стене держа наполненный *конец*, внизу до того момента, когда шланг будет сильно твёрдый. Если его хорошо утрамбовать, то он горит со скоростью 1 см. в секунду. Можно сделать простой расчёт линейкой +- 1 см.

В непрофессиональных источниках (литература, кинофильмы, и даже некоторые военные издания) это средство взрывания обычно называют "бикфордов шнур". Однако, как правило, применение названия "бикфордов шнур" к современному средству передачи огневого импульса к капсюлю-детонатору неправомерно и ошибочно в принципе. С тем же правом можно автомобиль называть каретой, пистолет револьвером, многоквартирный дом избой.

Общее между современным "огнепроводным шнуром" и старинным "бикфордовым шнуром" только то, что они имеют одно и то же предназначение - передавать форс огня на капсюль-детонатор или пороховой заряд, некоторая схожесть конструкции и внешнего вида.

Прежде чем рассказать о конструкции и различиях обеих типов шнуров стоит несколько углубиться в историю, рассмотреть предысторию.

Вообще подрывное или минное дело появилось практически одновременно с изобретением пороха. Даже можно сказать, что подрывное дело появилось раньше огнестрельного оружия. История открытия пороха не описана достаточно достоверно в исторических источниках. Как одна из версий есть версия открытия пороха жителями северной Африки, где имелись выходы на поверхность селитры. Скотоводы разводили костры, после которых оставались угли. Дожди смачивали землю, растворяли селитру, которая в растворе пропитывала древесный уголь (остатки костров). Таким образом получался естественный порох. При попытке повторного разведения костра на таких углях происходил взрыв этого естественного пороха. Кто-то обратил на это внимание. Так появился порох. Впрочем это только версия. Достоверных письменных источников об изобретении пороха не имеется.

Достоверно известно, что в позднее средневековье порох применялся не только в огнестрельном оружии, но и для взрывания стен и башен замков. В русском войске в XVI веке существовали специальные подразделения для производства взрывов. Специалистов подрывного дела называли "горокопами" (от слова "горн" - подземная полость для размещения в ней порохового заряда). При осаде Казани в 1552 году русские горокопы сделали несколько подкопов под стены крепости и произвели несколько взрывов. Так 4 сентября они взорвали Муралеевы ворота казанского кремля, 2 октября взорвали стык стены кремля и крепости между Аталыковыми и Тюменскими воротами кремля, 2 октября стену у озера Гузеева и 3 октября стену между Ногайскими и Спасскими воротами крепости. Татары не смогли удержать оборону в проломах и Казань пала. В качестве взрывчатого вещества применялся черный дымный порох, а передача пламени осуществлялась по пороховой дорожке насыпанной от заряда на безопасное удаление.

Однако с развитием военного дела и все более широким применением минно-подрывных работ такой способ взрывания не мог удовлетворять потребностям. В подземных ходах обычно довольно сыро, не всегда возможно отсыпать сплошную дорожку пороха (например, из за ступенчатости выработки), сквозняки могли сдуть части дорожки. Способ установки на заряд горящей свечи был также ненадежен (свечу могло задуть) и крайне опасен (искра, упавший вниз тлеющий остаток фитиля могли вызвать преждевременный взрыв).

Первой попыткой усовершенствовать огневой способ взрывания (тогда единственный) было изобретение кожаного рукава. Из кожи сшивалась длинная трубка, которая набивалась порохом. Ее можно считать предтечей бикфордова шнура.

Несколько позднее был предложен так называемый "стопин", тонкий шнурок, пропитанный смесью селитры с порохом. Стопин нашел также широкое применение в освещении дворцов и театров. Перед началом спектаклей, балов требовалось одновременно поджечь большое количество свечей, да еще и размещенных на высоко подвешенных люстрах. В таких случаях фитили всех свечей соединяли между собой тонким стопином, а конец стопина опускали вниз. Достаточно было поджечь его, как огонек обегал все свечи, поджигая их.

Однако для всех этих изобретений общим недостатком оставалась доступность влаги к пороху и селитре. Селитра довольно активно впитывает воду из воздуха и теряет способность к воспламенению. Надежность и рукава с порохом и стопина были неудовлетворительны. Кроме того, стопин выдавал довольно слабый форс пламени.

Английский инженер Бикфорд (D.Bickford) во второй половине XIX века предложил объединить стопин с пороховым рукавом, кожу заменить текстильной оплеткой, а для защиты от сырости пропитать оплетку асфальтом. Так родился бикфордов шнур. Стопин обеспечивал устойчивость горения шнура, пороховая мякоть достаточную силу пламени, двойная оплетка гибкость и целостность сердцевины, асфальт защиту от сырости. Асфальт был предложен Бикфордом еще по одной причине. Когда огонь уходит далеко от начала шнура, то может не хватить кислорода для поддержания горения (образующиеся пороховые газы закрывают доступ кислороду извне). Плавящийся и прогорающий от высокой температуры асфальт, теряет прочность, что позволяет пороховым газам прорываться наружу, а кислороду поступать в область горения.

Бикфордов шнур использовался в подрывном деле до начала Второй Мировой войны. Массовое применений подрывных работ в ходе войны, особенно плохо обученным личным составом, ярко выявили ранее неприметные, но весьма существенные недостатки бикфордова шнура:
1. Шнур гаснет под водой из-за недостатка кислорода.
2. Скорость горения шнура нестабильна из-за особенностей пороховой мякоти (различная степень влажности различных участков, различная плотность разных участков), из-за чего трудно расчитать длину шнура для подрыва заряда через заданные промежуток времени).
3.Открытые концы шнура необходимо защищать от сырости, иначе при поджигании шнур может дать отказ.
4.Асфальт при низких температурах растрескивается и не обеспечивает герметичности шнура, и защиту его от сырости.
5.В шнурах, изготовленных во время войны, из-за снижения качества резко участились случаи так называемого "прострела", т.е. мгновенной передачи пламени на какой-то части шнура, что вело к преждевременным взрывам зарядов ВВ.

Эти существенные недостатки бикфордова шнура уже во второй половине войны побудили инженеров к созданию нового типа шнура для огневого способа взрывания. В результате сначала частичных изменений в конструкции, а затем и более радикальных появился новый тип шнура, который получил название "Огнепроводный шнур".

Прежде всего отказались от пороховой мякоти. Ее заменил пиротехнический состав на основе нитроглицеринового пороха. В процессе горения состава вырабатывается кислород, что обеспечивает устойчивое горение шнура и под водой на глубинах до 5 метров (реально и на гораздо больших глубинах). Стопин заменили направляющей нитью, скрученной из трех хлопчатобумажных ниток, каждая из которых имеет различную пропитку. Это обеспечивает достаточно точное выдерживание скорости горения шнура, предотвращает затухание горения и препятствует явлению прострела. Тип оплетки сменился с радиального на диагональное, причем смежные слои оплетки имеют разное направление плетения , что обеспечивает более высокую прочность, гибкость шнура. Число слоев оплетки стало не два, а три или пять. Асфальт стал покрывать не только верхний слой оплетки, а и промежуточные. Шнур, имеющий пять слоев оплетки стал именоваться "шнур двойного асфальтирования". Несколько позднее, в середине пятидесятых годов внешний слой асфальта заменили пластиком.

Огнепроводный шнур, пока не нарушена целостность направляющей нити, в отличие от бикфордова шнура, погасить невозможно. Это невозможно в принципе.

В СССР ( а теперь в России) огнепроводный шнур выпускается трех основных типов:
*ОША - огнепроводный шнур асфальтированный с хлопчатобумажной оплетке. Цвет его темно-серый. Скорость горения 1см. в сек (плюс минус 7%). Диаметр 4.8-5.8 мм. Поставляется в бухтах длиной 10м.
*ОШДА - огнепроводный шнур двойного асфальтирования с хлопчатобумажной оплетке. Цвет его темно-серый. Скорость горения 1см. в сек (плюс минус 7%). Диаметр 5-6 мм. Поставляется в бухтах длиной 10м.Рекомендован для применения в сырых местах и под водой.
*ОШП - огнепроводный шнур в пластиковой оболочке. Цвет его белый. Скорость горения 1см. в сек (плюс минус 5%). Диаметр 5.0 мм. Поставляется в бухтах длиной 10м. Рекомендован для всех случаев. Выпускается также его модификация со скоростью горения 0.278 см. в сек. Такой шнур имеет цвет оболочки синий.

От автора Кажется я зря пытаюсь втолковать журналистам (не нормальным людям), что бикфордов шнур и огнепроводный шнур довольно разные вещи. Ну что за скучная проза "огнепроводный шнур". То ли дело звонкое и как бы таинственное "бикфордов шнур". Тут и заграницей пахнет, и эдакой приобщенностью писателя к таинствам взрывного дела. Да и вообще надо же показать свою эрудицию. Вот и появляется не "магазин" а "шоп", не "подросток", а "тинейджер", ну и т.п.

Но господа журналисты и писатели , не вторгайтесь в области, где вы ничего не смыслите. Иначе у вас появляются такие перлы от которых хочется не то смеяться, не то плакать:

"Джеймс передернул затвор и направил дуло револьвера на Гарри". Отродясь револьверы не имели затвора!

"...Спичечным коробком пластита можно разнести в клочья грузовик". Помилуйте, платит - взрывчатка нормальной мощности, но никак не мощности ядерной бомбы!

Литература

1.Руководство по подрывным работам. Утверждено нач. инж. Войск МО СССР 27.07.67г. Военное издательство. Москва. 1969г.
2. Наставление по военно-инженерному делу для Советской Армии. Военное издательство. Москва. 1984г.
3. Инженерные боеприпасы. Книга первая. Военное издательство. Москва. 1976г.
4. Б.В. Варенышев и др. Учебник. Военно-инженерная подготовка. Военное издательство. Москва. 1982г.
5. Б.С.Колибернов и др. Справочник офицера инженерных войск. Военное издательство. Москва. 1989г.

Я тут сегодня провёл практический анализ горения фитилей с разной начинкой и вот, что у меня получилось.
За основу всех фитилей была взята пластиковая соломинка для коктейля (вд = 5мм.)
Все компоненты перед смешиванием тщательно перетирались. Смесь набивалась в соломинку и подпрессовывалась спицей.
1.Порох (уголь + сера + кал.сел.=1:1:2). Горение устойчивое, с шипением и приличным форсом огня. Скорость=0,5см/сек.
2.Порох алюминиевый (сера + ал.пудра + селитра = 2:2:7). Горение очень интенсивное и устойчивое, с яркой шапкой огня (точно как сварочный электрод). Скорость=1,3см/сек.
3.Перманганат калия + сера=2:1 (пробовал 1:1 – хуже). Устойчивое тление практически без пламени и шипения. Скорость=0,15см/сек. Данный фитиль хорошо пойдёт как замедлитель на 2-4мин, но в воде погаснет.

Эти шнуры используются в военных целях. Если шнур не деформирован, горит под водой. Перед использованием шнура, сначала проверяем, с какой скоростью, он горит. Шнур нельзя сильно гнуть, будет деформация, и нельзя оставлять на холоде, он окрепнет и будет ломаться.

Огнепроводный шнур предназначен для передачи форса пламени к КД от взрывника через строго определенный промежуток времени. Промежуток времени от момента воспламенения конца шнура до момента взрыва зависит от длины шнура. Стандартные русские огнепроводные шнуры имеют стабилизированную скорость горения 0.33 или 1 см. в сек. Основные марки огнепроводного шнура:
ОШП. Оболочка пластиковая серовато-белого цвета. Диаметр шнура 5-6мм. скорость горения на воздухе 0.86 - 1 см. в сек. При горении в воде глубже 5м. скорость горения несколько увеличивается. Горящий шнур под водой не гаснет при условии, что второй конец закрыт герметично. ОШП с оболочкой голубого цвета горит со скоростью 0.3 -0.34 см. в сек.
ОША. Оболочка из хлопчато-бумажных асфальтированных нитей. Цвет оболочки грязно серый с черными вкраплениями.

Характеристики аналогичные ОШП, но не рекомендуется для взрывных работ в воде.
ОШДА. Шнур аналогичен ОША, но имеет двойную оболочку и может использоваться для взрывных работ в воде.
Все огнепроводные шнуры выпускаются и поставляются в войска в бухтах по 10 метров. От бухты отрезается необходимое количество шнура

Отрезок огнепроводного шнура, соединенный с капсюлем-детонатором называется "зажигательная трубка". Для производства взрыва зажигательная трубка капсюлем-детонатором вставляется в специально подготовленное гнездо заряда ВВ, открытый конец поджигается и через заданный промежуток времени происходит взрыв. Во всех случаях минимальная длина огнепроводного шнура в зажигательной трубке не может быть меньше 50см. (50-55 сек. горения). Особо подготовленные подрывники при работах по защите мостов от ледохода могут использовать зажигательные трубки со шнуром длиной 10см.

Промышленностью выпускаются стандартные зажигательные трубки, имеющие на конце механические или терочные воспламенительные устройства, что облегчает применение огневого способа взрывания недостаточно обученным личным составом (не требуется изготавливать зажигательную трубку, не требуются навыки в воспламенении заж.трубки спичками).На рисунке сверху заводская зажигательная трубка с механическим воспламенителем, внизу с терочным воспламенителем. Для воспламенения зажигательной трубки достаточно у механического воспламенителя выдернуть чеку. а у терочного отвинтить головку и резко дернуть ее

Выпускаются следующие марки стандартных зажигательных трубок:
ЗТП-50. Воспламенитель механический или терочный. Время горения 50 сек.(под водой 40 сек.). Цвет шнура белый.
ЗТП-150. Воспламенитель механический или терочный. Время горения 150 сек. (под водой 100 сек.). Цвет шнура белый.
ЗТП-300. Воспламенитель механический или терочный. Время горения 360 сек. (под водой 300 сек.). Цвет шнура голубой.

Если при электрическом способе взрывания одновременный подрыв нескольких зарядов ВВ не вызывает затруднений за счет одновременной подачи элекроимпульса от подрывной машинки к нескольким электродетонаторам, то при огневом способе взрывания невозможно добиться одновременного поджигания нескольких зажигательных трубок, да и разность длин приведет к неодновременному подрыванию зарядов. При огневом способе взрывания задача одновременного подрывания нескольких зарядов, удаленных друг от друга, решается за счет передачи детонации от заряда к заряду с помощью детонирующего шнура. Учитывая, что скорость передачи детонации составляет более 6 км. в сек., подрыв любого числа зарядов ВВ и на любом удалении друг от друга можно считать одновременным.

Авторы – Ю.Г.Веремеев и А.Г.Гуляев – то-есть Andrew

Детонатор на цементирующей связке. FONу и ARIESу посвящается.

Самая интересная часть конечно сердцевина. Один сантиметр сердцевины горит шесть секунд. Диаметра двух двух с половиной мм вполне достаточно для несравнимой с пороховой мякотью надежности шнура. На мысль о такой сердцевине навел войсковой огнепроводный шнур с сердцевиной из баллиститной массы. Значит были веские основания отказаться от веревочек, набитых пороховой мякотью в пользу таких шнуров. Да и без подсказки от военных ясно, что порошок имеет тенденцию высыпаться из концов, в результате отказ или прострел. Вот бы сделать сердцевину из чего-то, похожего на резину или пластикат! Не порвешь, не высыпется, не отсыреет...Но дома просто так не сваришь и не выпрессуешь баллиститный порох! Остается только воспользоваться опытом ракетчиков. Благо сейчас материалы "за которые молодые Королев и фон Браун душу бы продали" появились в магазинах. Дороговизна исходников многократно окупается надежностью и отличной воспроизводимостью в кустарных условиях.

Рецепт.
Перхлорат аммония растирается в ступке. Можно измельчать ПХА не только вручную, но и в кофемолке или миксере. Совместно с катализатором зеленой окисью хрома (1-2%), бихроматом калия или лучше аммония (до 10%). Применяя механизацию надо учитывать повышенную вероятность взрыва. Но с кофемолкой вполне проходит...вдали от строений и людей, в глубокой яме :-). Без излучающего тугоплавкого катализатора критический диаметр горения около 2 мм. С 10% бихромата аммония менее миллиметра. Окиси хрома можно ввести без неприятных последствий значительно меньше чем бихромата из-за ее рыхлости. При растирании получается достаточно разнокалиберный продукт для успешного замеса, но лучше все-таки тщательно растирать ПХА. Полученный порошок окислителя высыпается на бумагу. В порошок выдавливается черный полиуретановый герметик. Силикон не дает хорошего результата. Черный потому что сажа лучше чем алюминий или неизвестно какая и в каком количестве окись титана или кремния. Даже в городе миллионнике пришлось поискать полиуретановый герметик. В фирме продавце любезно пояснили, что почти все поставщики делают продукт на одной основе, и цена играет второстепенное значение. Показали таблицу характеристик, из которой следовало, что черные сорта наименее плотные (следовательно содержат наименьшее количество пигментов наполнителей). Композиция замешивается непосредственно руками в резиновых одноразовых перчатках. Без перчаток влага потожировых выделений заметно ухудшает дело, кроме того затвердевшая масса не отмывается с пальцев. Чтобы герметик не тратился зря на покрытие резиновой пленкой пальцев, надо обильно опудривать липкую поверхность герметика порошком окислителя. И замешивать так, чтобы до последнего момента перчатки соприкасались не с липкой поверхностью композиции, а с со слоем прилипшего к ней порошка окислителя. Не жалейте сил. Правильное соотношение полимер окислитель такое, при котором кусочек композиции сгорает некоптящим пламенем. Избыток окислителя уменьшает гибкость и раскатываемость. При избытке окиси хрома не удается вмесить требуемое количество окислителя из-за рыхлости окиси. С плотным бихроматом аммония результат значительно лучше. Ясногорящая композиция значительно лучше раскатывается, получается более гибкой и прочной. Полученный пластичный комок композиции раскатывается в колбаску сначала между ладоней, а потом в шнур на твердой ровной подложке. Конечный этап раскатки резиновой пластиной или иным плоским орудием для получения равномерного по длине диаметра сердцевины. Прилипание при раскатке устраняется припудриванием колбаски окисью хрома, порошком окислителя или тальком. Легко получаются шнуры длиной более метра. Отверждение происходит за часы, но для окончания процесса требуется около недели. Голый шнур естественно в воде не горит и несмотря на гибкость ненадежен по прочности. Несмотря на цену отличный результат дает полупрозрачная термоусадочная трубка. Если подобрать слишком тугую трубку по доусадочному диаметру, то длинный (40-50 см) шнур в воде может затухнуть из-за заплавления торца, повышения давления, разрыва оболочки и резкого падения давления. Полученный шнур в оболочке косо режется на нужные куски. Можно конечно отдельно изготовить огнепровод, отдельно детонатор, а потом разводить мудроту с надежной состыковкой. Если нужно функционально законченное изделие, торцы отрезков можно сразу покрыть ГМТД на нитропорохе. Инертный оксид хрома как катализатор в этом случае несмотря на технологичекое неудобство лучше бихроматов. Хотя и с бихроматом аммония вполне проходит. После высыхания покрыть слоем того же р-ра сферического нитропороха в ацетоне. Мощность на таком пластификаторе достаточна. При изучении внутреннего строения раздавленных детонов было видно, что плотность гмтд наибольшая около оболочки в самопроизвольно получающейся при высыхании корке. Это повышает инициативность детонов. Свежеизготовленный д. в пол грамма надежно инициирует депрессированный аммонал (см.) после годового хранения этого уникального по цена/качество АСВВ. Полученные детонаторы при минутном замедлении обходятся примерно пять рублей штука. Большая часть цены – термоусадочная трубка. Выдержанный от месяца до года пластифицированный ГМТД проверялся на чувствительность (интересовало может ли сработать при случайном раздавливании ногой). Стандартный кирпич при падении с четырех метров на накрытый железной пластиной округлый кусочек в пол грамма недостаточен для взрыва. Хотя раздавливает гмтд-шары в пыль и ошметки. Очевидно, что более медленное нагружение неопасно. При встречающейся в природе низкой температуре такие детонаторы вполне применимы. При температуре минус 38 цельсия шнур горит достаточно надежно, но скорость горения падает раза в полтора. При минус пятидесяти-шестидесяти ненадежно. При минус семидесяти восьми стопроцентно затухает. Описанные выше детоны со шнуром после шестимесячного хранения при комнатной сработали после двухчасового вылеживания при минус 38. «Резиновый фитиль» не горит при минус 78, но гмтд срабатывает при инициировании от электровоспламенителя. Хранение детонаторов на гмтд: после трехмесячного при 18-20 градусах инициативность по АСВВ заметно снижается. Если гмтд изготавливался с применением не чистой, а технической перекиси с добавками стабилизаторов, то устойчивость его раза в полтора-два (субъективно) выше. Лежавший два года образец пластифицированного гмтд из чистой перекиси при поджигании сгорел без детонации. Приискивался более устойчивый к хранению пластификатор и ИВВ. Пока «пироколлодий» единственный доступный пластификатор не снижающий мощность и инициативность. Но у него широкая «сырьевая база»- патроны к нарезному оружию, монтажным пистолетам. ИВВ должно иметь удельную мощность порядка ГМТД. Например гр.серебро на нитропорохе или полиуретане «десмоколл» редко инициирует даже порошок тэна, не говоря уж о пластифицированном тэне, хотя при поджигании взрывается даже оч. маленький кусочек. Перебирались другие огнепроводящие композиции на цементирующем горючем: Эпоксидная смола ПХА бихромат – надежность горения тоже высокая, но композиция твердая. ЭС перхлорат калия, 5% красной кровяной соли – яркое белое высокотемпературное пламя, сильное шипение. ЭС нитрат калия 15-25% красной кровяной соли – удовлетворительная надежность горения, низкое критическое сечение, шлакообразование. ЭС нитрат калия высокое критическое сечение, при избытке нитрата сильное дымообразование. ЭС перекись бария устойчивое горение в диаметре значительно меньше миллиметра в оболочке, высокая надежность горения. Но перекись на воздухе неустойчива, несовместима с большинством ИВВ. Полиуретановый герметик нитрат калия удовлетворительно горит лишь при 20-25% красной кровяной соли. Тоже гибкий шнур, но явный эрзац – шлакообразование, критическое сечение около 2,5 мм. Скорость горения у всех композиций примерно одинакова 1,5-2 мм в сек. Возможности усовершенствования. Можно попробовать подобрать катализаторы, дающие более высокие скорости горения цементированных композиций. Раскатывание неплохо бы бы заменить выдавливанием из шприца-экструдера. Совсем хорошо прямо в оболочку, чтобы исключить дорогую термоусадочную трубку. Но даже без оболочки "экструдировать" из шприца продукт удовлетворительного качества получилось только один раз. Смесь быстро загустевает. Вообще-то это незаметно на начальных стадиях, но процесс идет, и через несколько минут прессуется брак. Поперечные трещины, шероховатая поверхность, легко ломается при сгибании и т.д. А качественно раскатать можно и более загустевшую смесь. Тут все упирается в исходную полимерную композицию. Достать в количестве сотни-другой граммов легко только продукт - герметик с сажей-наполнителем. Если бы удалось добыть исходные мономеры (полиизоцианат и полигликоль), то можно было бы готовить композицию безо всякой е..ной сажи-наполнителя, а это повысило бы прочность и эластичность шнуров, снизило бы вязкость исходной массы. Неплохо также попробовать ввести в композицию «прилипатели», повышающие прочность связи полимера и окислителя. Можно также попробовать и связующее на других мономерах, не дающих шлаков, скажем на тиоколах. Богатую пищу для размышлений дают сайты самодеятельных ракетчиков. Тем более удельный импульс композиции малоинтересен, что упрощает задачу.

Делаю так: беру бельевой шнурок там идет х\б оплетка, а внутри синтетика (бывает тоже х\б) но внутренняя «вставка» не заплетена и легко вытаскивается, получаем х\б «кембрик». Затем берем шприц подходящего размера и приспосабливаем на него стержень от шариковой ручки. В «кембрик» вставляется проволока (можно медь, можно нихром) диаметром примерно 0,3 мм на длину шнурка + 20 мм запаса (направляющая огня, без проволоки бывают отказы). Шнурок с проволокой надевают на «иглу» модернизированного шприца. Готовим раствор пороховой мякоти (я брал раствор лака с ацетоном) до консистенции «сливок» (чтоб через стержень можно было продавить), заправляем шприц и начинаем продавливать, как только пороховой раствор попадает в шнурок сразу же отдает растворитель и твердеет (для этого такая «игла») дык вот давим на поршень и медленно стягиваем заполненный фитиль, сохнет довольно быстро при желании готовый продукт можно покрыть водоизоляционной мастикой.

Фитиль это можно сказать самая важная часть пироиздения т.к. от качества фитиля зависит в первую очередь безопасность пиротехника

я неоднократно делаю такие фитили и ни разу небыло отказа пироизделия

а если говорить о сложности изготовления то я сразу скажу сделать такой фитиль проще некуда

суть его в том что горит пиротехнический состав завернутый в облочку(в нашем случае это обыкновенный скотч)

ну приступим, я сегодня наделал фоток моего фитиля из скотча(точнее не фитиля а огнепроводного шнура)
итак нам понадобится скотч и паста от шариковой ручки

далее берем скотч и обратной стороной наматываем на пасту , тут самое главное первый виток правельно сделать, надо его делать как можно под большим углом к пасте (так он тоньше будет и меньше скотча уходить и быстрее делать)

мотаем

когда на всю пасту скотч намотан пасту выдвигаем пасту(не до конца )и еще мотаем до тех пор пока не покажется что хватит (у меня например 40-45см)

конец отрезаем ножницами и заматываем, затем снимаем с пасты получается трубочка из скотча

кончик такой трубки заминаем

далее втыкаем открытый конец в состав (любой порох или искристая смесь. )
и постукиваем им(фитилем) по баночке или еще по чему нибудь лишь бы проваливался состав на низ фитиля

в конце можно немного притрамбовать спичкой чтоб не высыпался

вот уже набитый (он на самом деле ровный никаких расширений на концах нету это просто тень )

конец где трамбовали спичкой можно отрезать (или можно набить составом по желанию)

вот и вся петрушка, режем на нужные кусочки и используем по назначению